Precauciones al utilizar la tecnología de estampado de metales de precisión

Precauciones al utilizar la tecnología de estampado de metales de precisión

Calidad de la superficie

La calidad superficial de una pieza estampada depende del metal utilizado, su dureza, espesor y si se somete o no a un tratamiento térmico posterior al estampado. Los materiales más blandos se rayan con facilidad durante el proceso de estampado, mientras que los metales más gruesos son menos susceptibles debido a su mayor resistencia a la presión de la herramienta. El tratamiento térmico ayuda a mejorar la estructura granular del metal, haciéndolo más duro y resistente al desgaste sin afectar su resistencia mecánica.

Bordes afilados

Las socavaduras pueden causar dificultades en el proceso de estampado porque dificultan que la herramienta penetre completamente en la chapa metálica.
Una forma de solucionar este problema es utilizar troqueles progresivos en lugar de un troquel grande para cortar todas las formas de la pieza a la vez. Varios troqueles realizan pequeños cortes hasta obtener todas las características de la pieza. El estampado progresivo también reduce la fuerza necesaria para liberar el socavado, pero puede limitar la velocidad de producción y generar formas irregulares que requieren operaciones secundarias para su corrección.

Tolerancias y precisión

La tolerancia es la cantidad de variación permitida en las dimensiones del diseño de una pieza, mientras que la precisión es la proximidad de la medición final a las dimensiones esperadas.
El estampado de metales de precisión permite obtener dimensiones exactas y tolerancias estrictas porque, a diferencia de otros procesos de fabricación, utiliza fuerzas controladas para producir la pieza.
Las piezas fabricadas mediante este proceso se ajustan mejor a las especificaciones que las fabricadas mediante métodos alternativos, como el mecanizado CNC o la soldadura.

Resistencia del material y desgaste de la herramienta

Para mantener los costos bajos, los fabricantes suelen utilizar metales más blandos y económicos para la fabricación de herramientas. Sin embargo, el uso de herramientas menos robustas puede comprometer la resistencia del material, lo que puede afectar negativamente el diseño y la calidad, especialmente cuando los productos requieren geometrías de paredes delgadas. Dichas herramientas pueden ejercer una tensión de compresión excesiva sobre los componentes.
La presión ejercida por la herramienta es una de las principales causas de deformación del material, por lo que este inconveniente debe tenerse en cuenta al diseñar piezas estampadas de metal.

Complejidad y costo del producto

La complejidad del diseño de una pieza determina la cantidad de herramientas necesarias para fabricar todas sus características. Sin embargo, los fabricantes pueden abordar este costo realizando operaciones secundarias en componentes específicos dentro de la misma tanda de producción, en lugar de fabricar herramientas únicas para formas o geometrías complejas, como socavados. Esto permite a los fabricantes producir productos multicomponente de múltiples materiales a la vez sin aumentar los costos.